青島益友鍛壓機械有限公司生產(chǎn)的熱模鍛壓力機的關鍵技術是卡模解放技術。現(xiàn)有的解脫悶車裝置，一般采用手動調(diào)節(jié)、機動調(diào)節(jié)的解脫悶車裝置。因工作環(huán)境差，熱模鍛壓力機楔形工作臺易銹蝕，經(jīng)常采用水和以水為主的冷卻潤滑劑。在出現(xiàn)悶車時，解脫悶車困難，往往采用汽割的方式割開模具，以解脫悶車故障。這樣會浪費時間，破壞模具，增大成本，降低生產(chǎn)效率。為了克服上述問題，我公司研制出了應用于分體式機架熱模鍛壓力機的多缸式液壓解脫悶車裝置、分體式機架熱模鍛壓力機的單缸齒牙式液壓解脫悶車裝置、整體式機架熱模鍛壓力機的裝模高度調(diào)節(jié)及解脫悶車裝置三項專利技術，專利技術結構簡單，操作方便，節(jié)省時間，解脫悶車可靠，無破壞性。如需了解此款鍛壓設備的詳細特點可隨時與我公司聯(lián)系。 MP系列熱模鍛壓力機的工作原理，熱模鍛壓力機在電動機帶動下，通過小帶輪與大帶輪和傳動軸，使小齒輪與大齒輪產(chǎn)生轉動，制動器首先脫開，同時離合器結合，由大齒輪帶動曲柄運轉，曲柄又通過連桿帶動滑塊在導軌中作上下往復運動。而當離合器脫開時，制動器就將曲柄剎住不動，使滑塊停在一定位置。離合器和制動器相互協(xié)調(diào)一致的分離和結合，是通過電氣或氣動連鎖來實現(xiàn)的，如需了解