螺旋式加料機(jī) 成型機(jī)速改變時(shí)相應(yīng)及時(shí)調(diào)整料滴形狀。 料滴制作的常規(guī)操作不包括沖頭凸輪、剪刀凸輪、勻料筒、沖頭、料碗、剪刀等機(jī)械部件和耐火材料的選用和更換。 1.1 增加料滴的重量 a、 升高勻料筒。當(dāng)勻料筒已升到極限，重量也無法增加時(shí)，應(yīng)考慮料盆內(nèi)玻璃液有無異常情況。 b、 增大沖頭行程。沖頭在全行程中可相對(duì)增加料滴重量的50甚至更多。 c、 增加沖頭高度（升高沖頭位置），第二、三的調(diào)整均應(yīng)注意料形的變化。 d、 在實(shí)施、二、三種方法仍不能達(dá)到制品規(guī)定重量時(shí)，核實(shí)所更換的料碗孔徑是否有誤，考慮適當(dāng)增大料碗孔徑。 e、 在上述方法均無效時(shí)，應(yīng)檢查玻璃液面高度，考慮料盆的溫度保證措施及其內(nèi)部有無異常。 1.2 減少料滴的重量 減少料滴的重量與增加料滴的重量程序一致，但操作方向相反。 螺旋式加料機(jī) 該玻璃機(jī)械分為入片臺(tái)，磨邊架，出片臺(tái)三個(gè)部分。入片臺(tái)和出片臺(tái)是配合磨邊架對(duì)玻璃進(jìn)行磨削。磨邊架有2組磨頭。每組磨頭分別有兩個(gè)磨輪。磨邊過程簡便，先磨玻璃的頭部，然后磨頭旋轉(zhuǎn)90度，配合邊上的磨輪對(duì)玻璃的兩側(cè)邊進(jìn)行磨削，之后，磨頭再次旋轉(zhuǎn)90度，對(duì)玻璃的尾部進(jìn)行磨削，完成整個(gè)磨邊過程。磨完后旋轉(zhuǎn)