●模架系統(tǒng) 模具設(shè)計(jì)常見問題： 1、 調(diào)取模架速度慢。 2、 規(guī)格修改不方便。 3、 無(wú)法在裝配下完成。 MoldDM解決方法： 1、 可定義項(xiàng)目名稱。 2、 裝配環(huán)境下輕量級(jí)的數(shù)據(jù)模型,速度快, 可編輯。 3、 可調(diào)用標(biāo)準(zhǔn)模架也可依企業(yè)需求定制其它型號(hào)模架。 4、 模架數(shù)據(jù)文件可根據(jù)企業(yè)的需求配置。 ●標(biāo)準(zhǔn)件 模具設(shè)計(jì)常見問題： 1、 不可自動(dòng)開孔。 2、 標(biāo)準(zhǔn)件無(wú)法做成裝配的形式。 3、 標(biāo)準(zhǔn)件編輯不方便。 MoldDM解決方法： 1、 標(biāo)準(zhǔn)件支持裝配和開孔功能。 2、 可將企業(yè)的設(shè)計(jì)知識(shí)融入到標(biāo)準(zhǔn)庫(kù)中。 步：接受定單,檢討制品。在某種意義上說(shuō)這是模具設(shè)計(jì)中最重要的一步，為了保證制品的正確，這是模具設(shè)計(jì)的前提，這一階段為確認(rèn)階段： 1.和客戶商討聯(lián)系，確認(rèn)制品或制品圖是最終的與的； 2.制品圖上的公差尺寸確認(rèn)； 3.收縮率確認(rèn)（一般由客戶決定）。 第二步：構(gòu)想階段。該階段必須要確定模具的大致結(jié)構(gòu)，不一定要十分詳細(xì)，在這一階段必須要做的是： 1.確定制品部大致的結(jié)構(gòu)； 2.確定模架的大小和結(jié)構(gòu)； 3.收集信息（包括腔數(shù)、成型機(jī)型號(hào)、制品和流道取出方式等）； 4.確定分型面、澆