武強(qiáng)縣佳能焊接設(shè)備廠
認(rèn)證資料 Certification Data
武強(qiáng)縣佳能焊接設(shè)備廠
- 聯(lián)系人:許艷章
- 經(jīng)營(yíng)模式:制造商
- 主營(yíng)產(chǎn)品:點(diǎn)焊機(jī)
- 所在地:河北省-衡水市-武強(qiáng)縣南平都工業(yè)區(qū)
- 供應(yīng)產(chǎn)品:13
產(chǎn)品詳情
Product details點(diǎn)焊工藝是一種形成結(jié)合的金屬連接。在焊接時(shí)焊件通過(guò)焊接電流局部發(fā)熱,并在焊件的接觸加熱處施加壓力,形成一個(gè)焊點(diǎn)。點(diǎn)焊是一種高速、經(jīng)濟(jì)的連接方法,它適用于制造可以采用搭接、接頭不需要?dú)饷堋⒑穸刃∮?mm的沖壓軋制的薄板類構(gòu)件。點(diǎn)焊工藝目前被廣泛地應(yīng)用于各個(gè)工業(yè)部門(mén),不僅能夠焊接低碳鋼和低合金鋼,也可以焊接高碳鋼、高錳鋼及不銹鋼、鋁合金、鈦合金等材料組成的零部件。 點(diǎn)焊工藝參數(shù)的選擇:影響點(diǎn)焊的工藝參數(shù)包括焊接電極的結(jié)構(gòu)直徑、焊接能量、焊接時(shí)間和焊接壓力。根據(jù)焊接速度和焊接效果可分為快速焊接、中速焊接、普通焊接三種條件,對(duì)于工件要求焊接強(qiáng)度高、焊接變形小的場(chǎng)合,選用大功率、短時(shí)間的強(qiáng)規(guī)范快速焊接。對(duì)于要求不嚴(yán)格的工件就可以采用小功率、長(zhǎng)時(shí)間的普通焊接方式,這樣可選擇比較小的焊接設(shè)備,同時(shí)對(duì)電網(wǎng)的影響也比較小。通常是根據(jù)工件的材料和厚度,參考該種材料的焊接條件表選取,首先確定電極的端面形狀和尺寸,其次初步選定電極壓力和焊接時(shí)間,然后調(diào)節(jié)焊接電流,以不同的電流焊接試樣,經(jīng)檢驗(yàn)熔核直徑符合要求后,再在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)調(diào)節(jié)電極壓力、焊接時(shí)間和電流,進(jìn)行試樣的焊接和檢驗(yàn),直到焊點(diǎn)質(zhì)量完全符合技術(shù)條件所規(guī)定的要求為止。最常用的檢驗(yàn)試樣的方法是撕開(kāi)法,優(yōu)質(zhì)焊點(diǎn)的標(biāo)志是:在撕開(kāi)試樣的一片上有圓孔,另一片上有圓凸臺(tái)。厚板或淬火材料有時(shí)不能撕出圓孔和凸臺(tái),但可通過(guò)剪切的斷口判斷熔核的直徑。必要時(shí)還需進(jìn)行低倍測(cè)量、拉伸試驗(yàn)和X射線檢驗(yàn),以判定熔透率、抗剪強(qiáng)度和有無(wú)縮孔、裂紋等。以試樣選擇工藝參數(shù)時(shí),要充分考慮試樣和工件在分流、鐵磁性物質(zhì)影響,以及裝配間隙方面的差異,并適當(dāng)加以調(diào)整。 影響點(diǎn)焊焊接接頭焊接質(zhì)量的因素主要有焊接電流、電極壓力、焊接時(shí)間、預(yù)壓和休止時(shí)間、焊接電極直徑等。 1、焊接電流 點(diǎn)焊形成的熔核所需的熱量來(lái)源是利用電流通過(guò)焊接區(qū)電阻產(chǎn)生的熱量。在其他條件給定的情況下,焊接電流的大小決定了熔核的焊透率。在焊接低碳鋼時(shí),熔核平均焊透率為鋼板厚度的30~70%,熔核的焊透率在45~50%時(shí)焊接強(qiáng)度,當(dāng)焊接電流超過(guò)某一規(guī)范值時(shí),繼續(xù)增大電流只能增大熔核率,而不會(huì)提高接頭強(qiáng)度,由于多消耗了電能和增大了設(shè)備的損耗,因此從制造成本來(lái)講是很不經(jīng)濟(jì)的。如果電流過(guò)大還會(huì)產(chǎn)生壓痕過(guò)深和焊接燒穿等缺陷。
聯(lián)系方式
Contact Us- 聯(lián)系人姓名:許艷章
- 聯(lián)系人職位:廠長(zhǎng)
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