使用螺旋焊管有什么優(yōu)勢嗎？

發(fā)布時間：2020-02-07

使用螺旋焊管的優(yōu)勢分析：螺旋焊管是按照焊縫形狀中的一種分類，其中螺旋焊管的強度也是要比一般的焊管要高，螺旋焊管是將低碳素結構鋼或者低合金結構鋼鋼帶按照一定的螺旋線角度卷成管坯，然后將管縫焊接起來制成的。今天我們將會對螺旋焊管的強度優(yōu)勢特點來進行簡單的講解。一般情況下螺旋焊管在承受壓力的時候，通常在管壁上產(chǎn)生兩種主要應力，就是徑向應力和軸向應力，焊縫處合成應力二分之一，其中α為螺旋焊管焊縫的螺旋角。螺旋焊管焊縫的螺旋角一般為50-75度，因此螺旋焊縫處合成應力是直縫焊管主應力的60-85%，在相同工作壓力下，同一管徑的螺旋焊管比直縫焊管壁厚可減少。一方面，螺旋焊管在發(fā)生爆破時候，由于焊縫所受正應力與合成應力比較小，爆破口一般不會起源于螺旋焊縫處，其安全性比直縫焊管高。在一方面，當螺旋焊縫附近在與之相平行的缺陷時，由于螺旋焊縫受的力比較小，因此其擴展的危險性不如直縫焊大。另外一方面是由于徑向應力是存在于鋼管上的較大應力，所以焊縫處于垂直應力這一方向時承受較大載荷，即直縫承受的荷載較小，螺旋縫介于二者之間。螺旋焊管的塑性變形能力優(yōu)于直縫焊管，爆破口一般只局限于一個螺距內(nèi)，這是螺旋焊縫對裂口的

使用螺旋焊管生產(chǎn)的優(yōu)勢1、使用相同寬度的鋼帶可以生產(chǎn)不同直徑的鋼管。 2、螺旋焊的應力比直縫低，僅為直縫焊管的75-90％，因此能夠承受更大的壓力。與相同直徑的直焊管相比，壁厚可減少10％至25％。從材料力學的角度來看，薄壁圓形管（例如輸油管道）在承受內(nèi)壓時的徑向應力＆c是應力兩倍的軸線＆lt; l（請參見公式15-4.5。）。因此，徑向應力是確定壁厚的決定性因素。螺旋焊縫的切線與管體表面上的縱向直線（即圓柱軸線表面上的平行線）形成角度α。稱為成形角。3、尺寸正確，一般直徑公差不大于0.12％，撓度小于1/2000，橢圓率小于1％。通常，可以省略上漿和矯直過程。4、連續(xù)生產(chǎn)：從理論上講，可以生產(chǎn)無限長度的鋼管。切割和切割尾巴的損失很小，金屬的利用率可以提高6％至8％。5、操作靈活，產(chǎn)品種類易變（與直縫焊管相比）。6、設備重量輕，初期投資少。有些單元可以順暢流動，并且可以在管道施工現(xiàn)場直接生產(chǎn)。7、易于實現(xiàn)城市化和自動化生產(chǎn)。

使用螺旋焊管優(yōu)勢體現(xiàn)：1）只要改變成形角度，就可以用同一寬度的帶鋼生產(chǎn)各種口徑的鋼管，易于調(diào)型。2）因為是連續(xù)彎曲成形，所以螺旋管的定尺長度不受限制，長度可隨意定。3）焊縫螺旋形均勻分布在整個螺旋管圓周上，所以螺旋管的尺寸精度高，強度也較強。4）易于變更尺寸，適合于小批量、多品種螺旋管的生產(chǎn)。螺旋鋼管的焊縫比同規(guī)格的直縫管的焊縫長，同種規(guī)格壁厚下，螺旋鋼管承受的壓力較大。

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