國際螺旋焊管的具體檢驗工藝是什么？

發(fā)布時間：2019-09-11

國際螺旋焊管的具體檢驗工藝：原材料檢驗——校平檢驗——對接焊檢驗——成型檢驗——內(nèi)焊檢驗——外焊檢驗——切管檢驗——超聲波檢驗——坡口檢驗——外形尺寸檢驗——X射線檢驗——水壓試驗——檢驗結果

國際螺旋焊管的具體檢驗工藝：為保證產(chǎn)品質(zhì)量，要制定完善的質(zhì)量計劃，現(xiàn)場工作程序及檢驗、試驗計劃。1、防腐檢測。該檢驗的防腐要求與國內(nèi)其它項目相比有較大不同，其主要區(qū)別在于：內(nèi)防腐材料國內(nèi)一般采用水泥砂漿，該項目采用無毒環(huán)氧涂料(厚度0.4mm)。外防腐涂層電火花試驗電壓國內(nèi)一般為3000伏，高不超過5000伏，該項目為10千伏。要保證內(nèi)外防腐的管子，放在露天堆長達4個月檢驗，內(nèi)涂層沒有黃色麻點等不良現(xiàn)象，外防腐層電火花試驗仍可達10千伏的要求。2、焊接工藝。從焊接工藝而言，螺旋焊管與直縫鋼管的焊接方法一致，但直縫焊管不可避免地會有很多的丁字焊縫，因此存在焊接缺陷的機率也大大提高，而且丁字焊縫處的焊接殘余應力較大，焊縫金屬往往處于三向應力狀態(tài)，增加了產(chǎn)生裂紋的可能性。而且，根據(jù)埋弧焊的工藝規(guī)定，每條焊縫均應有引弧處和熄弧處，但每根直縫焊管在焊接環(huán)縫時，無法達到該條件，由此在熄弧處可能有較多的焊接缺陷。

國際螺旋焊管的具體檢驗工藝：1、嚴格打砂工作程序以保證除銹質(zhì)量，并在1小時內(nèi)完成內(nèi)外底漆的噴涂，這是保證防腐質(zhì)量的根本。2、在制定防腐工藝時我們特別要求玻璃絲布首先浸透環(huán)氧煤瀝青涂劑，半機械滾纏，并對玻璃絲布由人工用滾筒推平的方法操作，以保證外涂層的均勻細密。

上一篇：質(zhì)量好一點的螺旋管在購買時如何選擇？

下一篇：日常保養(yǎng)架子管的方法有哪些？