可以同時處理廢氣與有機廢液的自由式rto廢氣焚燒爐

rto廢氣焚燒爐其原理是在高溫下將廢氣中的有機化合物氧化成相應(yīng)的二氧化碳和水，從而凈化廢氣并回收廢氣分解時釋放的熱量。三室反應(yīng)堆廢氣的分解效率達(dá)到99%以上，熱回收效率達(dá)到95%以上。實時操作系統(tǒng)的主要結(jié)構(gòu)由燃燒室、再生器和切換閥組成。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)專用陶瓷蓄熱器，使陶瓷體受熱“蓄熱”，這種“蓄熱”用于預(yù)熱后續(xù)的有機廢氣。從而節(jié)省加熱廢氣的燃料消耗。陶瓷蓄熱器應(yīng)分為兩個以上(含兩個)，每個蓄熱器應(yīng)依次經(jīng)過蓄熱、放熱和清洗程序，并連續(xù)工作。再生器釋放熱量后，應(yīng)立即引入適量的清潔空氣進(jìn)行清潔(以確保揮發(fā)性有機化合物的去除率在98%以上)，并且“蓄熱”程序只能在清潔完成后開始。否則，殘留的揮發(fā)性有機化合物將隨煙氣排放到煙囪中，從而降低處理效率。目前，大多數(shù)焚燒爐專門用于焚燒有機廢氣或垃圾，但能同時處理有機廢氣、廢液和有機固體廢物的rto廢氣焚燒爐卻從未出現(xiàn)過。含酚廢水的處理一直是酚醛樹脂行業(yè)的難題。通過燃燒有機廢氣產(chǎn)生熱量并燒掉這些有機廢液和有機固體廢物，可以達(dá)到多用途和節(jié)能的目的。由于游離的rto焚燒爐的蜂窩陶瓷水平放置，爐膛溫度高達(dá)850-950，進(jìn)入焚燒爐的廢水不會與蜂窩陶瓷接觸，因此不僅適用于廢氣處理，也適用于含酚廢水(包括工業(yè)廢液)和有機固體廢物的處理，有機物氧化分解完全，燃料消耗極低。自由式實時操作系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)簡單、節(jié)能、成本低、維護(hù)成本低、應(yīng)用范圍廣等優(yōu)點，值得推廣。工藝排放的含揮發(fā)性有機化合物的廢氣進(jìn)入雙罐RCO，三通切換氣閥將廢氣引入RCO的儲熱罐，對廢氣進(jìn)行預(yù)熱。被污染的廢氣被蓄熱陶塊逐漸加熱，然后進(jìn)入催化床。揮發(fā)性有機化合物被催化劑分解后被氧化，將熱能釋放到第二儲熱罐中的陶塊，以減少輔助燃料的消耗。陶塊被加熱，燃燒和氧化后的清潔氣體的溫度逐漸降低，因此出口溫度略高于RCO的入口溫度。三向切換風(fēng)門切換以改變RCO的出口/入口溫度。如果揮發(fā)性有機化合物的濃度足夠高，并且釋放的熱能足夠，那么RCO不需要燃料。例如，當(dāng)反應(yīng)堆冷卻劑系統(tǒng)的熱回收效率為95%時，反應(yīng)堆冷卻劑系統(tǒng)的出口溫度僅比入口溫度高25。