電解磷化鋼絲

鋼絲潤滑涂層質(zhì)量是保證鋼絲正常拉拔的一個(gè)重要條件，特別在高速拉拔時(shí)，高質(zhì)量的潤滑載體極為重要，它關(guān)系到拉拔后鋼絲的表面質(zhì)量、力學(xué)性能、模具消耗和勞動(dòng)生產(chǎn)率等情況。隨著直進(jìn)式拉絲設(shè)備的普及使用，為達(dá)到的產(chǎn)能輸出和良好的產(chǎn)品質(zhì)量，金屬制品加工普遍采用磷化作為鋼絲的表面預(yù)處理工藝[1-2]。

磷化鋼絲不論是用于深加工、短期儲(chǔ)存防銹、還是作為產(chǎn)成品的“磷化光纜增強(qiáng)用碳素鋼絲”，都必須使鋼絲在磷化后獲得均勻、致密、和基體結(jié)合牢固的磷化膜。磷化是金屬基體與稀磷酸或酸性磷酸鹽反應(yīng)形成磷酸鹽保護(hù)膜的過程。鋼絲磷化一般采取浸漬磷化和在線磷化2種方式。一般對(duì)于直進(jìn)式大連拉所需的盤條進(jìn)行集中酸洗和磷化，對(duì)于需要深加工的半成品鋼絲進(jìn)行在線熱處理和磷化。