筒子紗染色加工需要注意什么？

發(fā)布時間：2019-10-17

筒子紗染色加工需要注意筒子紗染色大小樣差異的種類1）色光一致，深淺不一致。大樣與小樣相比或深或淺，就是指大樣和小樣的色光是一樣的，但大樣有時會比小樣深好多，但更多的是大樣會比小樣淺。如果大小樣染色浴比不一樣，小樣的浴比大，大樣浴比小。那么大樣就會比小樣顏色深，反之大樣就變淺；煮紗時間也會影響大小樣深淺差異，時間短了，紗沒煮透，大樣生產顏色會淺，反之，時間過長了，紗線煮過了，大樣就深了。一般煮紗30分鐘；大小樣染色時間，溫度不一樣也是會影響顏色深淺度。2）色光的不一致。大樣與小樣在深淺程度上沒有太大的差異，但色光有很大的偏差。這與拼色染料的選擇有很大的關系，如小樣所選染料不合理，配伍性不好，也許在小樣仿色時沒太大的影響，但到大樣生產時就會有明顯的反映；大樣人員工藝操作規(guī)范會造成色光上的差異；紗支.批次不同也會出現(xiàn)大小色光差異懸殊。

筒子紗染色的前處理一般是去除紗線纖維內部的共生物（天然纖維）、雜質、灰塵、油污、色素等問題，帶著這些問題進行染色不但會在紗線表面形成阻染膜，阻礙染液向纖維內部均勻擴散、滲透，而且還容易產生上色不勻、色花、色差等疵病，使漂浮物增加，影響色牢度；所以筒子紗在進行染色前，要提前對筒子紗線的收縮性以及其他其他阻染物進行檢查、試驗，從而提高染色后色紗的品質。筒子紗經(jīng)過煮紗后，一般普通紗線的收縮性可達到6%~8%，較高支數(shù)的紗線更可達到8%~10%左右，由于紗線的收縮會使筒子紗的密度增大，從而使得在進行染色時較高的紗線密度會阻礙染液的循環(huán)，造成筒子紗內、外層差，因此在筒子紗進行卷繞時應該考慮到紗線的收縮率，避免造成密度過大影響上染率。筒子紗經(jīng)過均勻煮透后，會產生較好的毛細管作用，但紗線的中的棉蠟會被去除，棉紗纖維內部會充滿水份，眾所周知上染時紗線的水份過多會導致染液循環(huán)達到染色平衡的時候延長，容易造成筒子紗外層與內層因染液平衡不同而影響均染以及內、外層色，所以在進行染色前需要對紗線進行脫水等前處理工作后方可投缸上染，避免出現(xiàn)類似問題。筒子紗染色對水質的要求也比較嚴格，較硬的水質會導致大量絮狀沉淀物

筒子紗染色加工需要注意１、紗線的卷繞密度  它是解決層差，保證染色均勻性的技術關鍵。具體措施在于松式絡筒時卷繞密度的控制， 一般的卷繞密度在０﹒２６-０﹒３０ ｇ／ｃｍ３間。２、紗線染色的升溫速度    參照織物染色工藝技術要點進行。 ３、紗線的烘干    紗線烘干時，要特別注意烘干的溫度。建議采用蒸汽烘干，如果采用高頻微波烘干， 必須嚴格控制烘干的溫度和烘干的速度。以防止烘干溫度過高引起紗線內部的黃變、硬化， 直接影響到紗線的手感和強力。

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