預制設(shè)備簡介：1、 整機采用 100mm 高強度工字鋼、槽鋼框架焊接拼裝成型，拆卸方便，組裝快速，便于搬運及異地施工。2 料斗采用 8 +6預硬鋼板，為高強度重力、壓力運轉(zhuǎn)設(shè)計，故障少，經(jīng)久耐用。3、 設(shè)備操作簡單**，可 24 小時不停機，**作業(yè)；4、 整機運作通過控制面板搖桿控制，混凝土上料、小預制件成品成型，一人即可操作整機運作，簡單易學培訓上崗。5、 整機防護到位、**可靠，維護簡單。6，預制效率高，預制大件是普通的4-6倍，預制小件是普通的2-4倍。同樣時間效率高，勞動強度低，可以黑白班晝夜運轉(zhuǎn)。 預制自動化設(shè)備的功率。我國目前使用路橋工程機械的功率普遍較小，功率愉小，不利于提高作業(yè)效率，因此，需要加強大功率預制件機械的開發(fā)。為了較好地發(fā)揮預制件機械的性能，必須留有一定的儲備功率，從目前預制件機械的發(fā)展趨勢來看，大功率的預制件機械，必然成為高速標段預制塊生產(chǎn)的主力機型，震動輥輪臺的綜合因素。振動臺是預制件機械的關(guān)鍵部件，其材料.制造工藝對預制件機械的性能會產(chǎn)生較大的影響，隨著預制件機械應用范圍的擴展，對預制塊的硬度要求有增大趨勢。良好的耐沖擊性、抗磨性的工字鋼制作的震動輥輪臺，從而保障預制件機械在對預制塊模具整體振動成型時具有穩(wěn)定的工作能力.不僅穩(wěn)定的振動能力十分重要，而且輥臺圓性的排列方式。粗細程度，對于預制件機械的性能影響也不容忽視。振動輥輪臺也可以根據(jù)預制塊進行定制。 由于預制構(gòu)件外觀缺陷，目前構(gòu)件觀感得分率為90.6%?？晒久磕暌鎸Χ鄠€國家大型項目及創(chuàng)優(yōu)工程，對構(gòu)件觀感質(zhì)量要求很高。 目標：提高預制構(gòu)件砼表面觀感質(zhì)量。 末端因素： 1、進場原材料質(zhì)量波動； 2、配合比不夠合理； 3、操作人員質(zhì)量意識不強； 4、脫模劑選型不合理； 5、攪拌質(zhì)量不穩(wěn)定； 6、養(yǎng)護時間不足； 7、振搗不規(guī)范不合理； 8、模板工藝不合理； 9、拆模時間不合理； 對策實施：針對“脫模劑選型不合理”、“攪拌質(zhì)量不穩(wěn)定”、“模板工藝不合理”三個要因，分別實施：采用特定脫模劑進行構(gòu)件脫模；保持原材料質(zhì)量穩(wěn)定、嚴格按配合比施工、機械設(shè)備狀態(tài)良好、提高操作人員水平和質(zhì)量意識；對銹蝕、變形嚴重的模板進行報廢，對使用過的模板進行拋光 除銹、酸洗等處理，使其滿足要求。 預制樓板的使用可以減少施工現(xiàn)場支護模板的工作量，節(jié)省人工和周轉(zhuǎn)材料，