蓋板模具在開始生產(chǎn)作業(yè)時,應試制、檢查幾個初期制件,并將檢查結果與模具入庫前的精度檢查結果或上次使用時的末件檢查結果相比較,以確認模具安裝、調(diào)整是否得當。制件的成批生產(chǎn)必須在首件檢查合格后才能開始,蓋板模具在開始生產(chǎn)作業(yè)時,間隔一定時間或生產(chǎn)一定數(shù)量的制件后,應對制件進行抽樣檢查,即進行檢查。中間檢查的目的是了解蓋板模具在使用時的磨損速度,評估磨損速度對模具精度和制件質(zhì)量的影響情況,以預防不合格品的成批出現(xiàn)。生產(chǎn)作業(yè)終了時,應對最終制造的制件新型檢查,同時結合對模具的外觀檢查,來判斷蓋板模具的磨損程度和有無修理或重磨的必要。此外,通過對首件檢查和末件檢查的結果進行比較,能夠測算模具的磨損速度,以便合理安排下一次作業(yè)的制件生產(chǎn)批量,避免模具在下次使用時因中途需要重磨或修理而中斷作業(yè)所造成的損失。