LTL鋰離子電池全自動(dòng)配料系統(tǒng)是我司根據(jù)行業(yè)發(fā)展需求，專為漿料原料進(jìn)行全自動(dòng)配料、投料設(shè)計(jì)的智能化生產(chǎn)系統(tǒng)。該系統(tǒng)由計(jì)量系統(tǒng)、粉體投料及輸送系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)中控系統(tǒng)、儲(chǔ)料及中轉(zhuǎn)緩沖罐系統(tǒng)組成。整套系統(tǒng)實(shí)行

LTL鋰離子電池全自動(dòng)配料系統(tǒng)是我司根據(jù)行業(yè)發(fā)展需求，專為漿料原料進(jìn)行全自動(dòng)配料、投料設(shè)計(jì)的智能化生產(chǎn)系統(tǒng)。該系統(tǒng)由計(jì)量系統(tǒng)、粉體投料及輸送系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)中控系統(tǒng)、儲(chǔ)料及中轉(zhuǎn)緩沖罐系統(tǒng)組成。整套系統(tǒng)實(shí)行

電池漿料螺旋混合自動(dòng)生產(chǎn)線 由計(jì)量斗、稱量及輸送系統(tǒng)、貯罐、制膠罐、中轉(zhuǎn)罐、喂料機(jī)、高速混料機(jī)、增壓泵、磁性式過(guò)濾器、高速均質(zhì)機(jī)、輔助設(shè)備及DCS中央控制系統(tǒng)組成。鋰電池的正、負(fù)極原材料（粉

全自動(dòng)電池漿料管道式連續(xù)法生產(chǎn)線   由計(jì)量斗、稱量及輸送系統(tǒng)、貯罐、制膠罐、中轉(zhuǎn)罐、喂料機(jī)、高速混料機(jī)、增壓泵、磁性式過(guò)濾器、高速均質(zhì)機(jī)、輔助設(shè)備及DCS中央控制系統(tǒng)組

漿料生產(chǎn)線   由計(jì)量斗、稱量及輸送系統(tǒng)、貯罐、制膠罐、中轉(zhuǎn)罐、喂料機(jī)、高速混料機(jī)、增壓泵、磁性式過(guò)濾器、高速均質(zhì)機(jī)、輔助設(shè)備及DCS中央控制系統(tǒng)組成。鋰電池的正、負(fù)極原

漿料自動(dòng)線  由計(jì)量斗、稱量及輸送系統(tǒng)、貯罐、制膠罐、中轉(zhuǎn)罐、喂料機(jī)、高速混料機(jī)、增壓泵、磁性式過(guò)濾器、高速均質(zhì)機(jī)、輔助設(shè)備及DCS中央控制系統(tǒng)組成。鋰電池的正、負(fù)極原材料（粉體與

    雙行星動(dòng)力混合機(jī)是結(jié)合了傳統(tǒng)雙行星攪拌機(jī)和高速分散機(jī)的原理，組成的一種的新機(jī)型，目前在新能源領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。應(yīng)用客戶有國(guó)軒高科、微宏動(dòng)力、南都電源、比亞迪、比

  雙行星動(dòng)力混合機(jī)是結(jié)合了傳統(tǒng)雙行星攪拌機(jī)和高速分散機(jī)的原理，組成的一種的新機(jī)型，目前在新能源領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。應(yīng)用客戶有國(guó)軒高科、微宏動(dòng)力、南都電源、比亞迪、比克等。 &nb

涂布機(jī)主要用于薄膜、紙張等的表面涂布工藝生產(chǎn)，此機(jī)是將成卷的基材涂上一層特定功能的膠、涂料或油墨等，并烘干后收卷。 它采用專用的多功能涂布頭，能實(shí)現(xiàn)多種形式的表面涂布產(chǎn)生，涂布機(jī)的收放卷均配置全速自動(dòng)

    LGY系列高精密輥壓機(jī)適應(yīng)于各類鋰電池正負(fù)極片的連續(xù)軋制工藝，采用恒壓力、限間隙軋制方式，可連續(xù)軋制連續(xù)或間隙涂布的電池極片，增加材料的致密度。由恒張力的放卷機(jī)構(gòu)

SLG系列雙螺桿全自動(dòng)生產(chǎn)線是以雙螺桿為主要生產(chǎn)設(shè)備，失重式計(jì)量稱為主要計(jì)量設(shè)備的連續(xù)法全自動(dòng)生產(chǎn)線。原料通過(guò)計(jì)量系統(tǒng)自動(dòng)地、連續(xù)地在線輸入至主設(shè)備雙螺桿機(jī)中，物料在雙螺桿機(jī)中完成分散、研磨、反應(yīng)，生

本設(shè)備是主要針對(duì)硅酮密封膠基料生產(chǎn)所研發(fā)的大規(guī)格分散混合設(shè)備，通過(guò)三組分散裝置的強(qiáng)烈剪切和混合，加上配備刮壁、刮底裝置，配套高速分散均質(zhì)機(jī)進(jìn)行循環(huán)分散研磨。具有自身加熱快、產(chǎn)能大、效率高、品質(zhì)均一等優(yōu)

針對(duì)硅酮密封膠間歇法生產(chǎn)過(guò)程中制膠與分裝之間存在的膠料損耗大、浪費(fèi)耗材多、勞動(dòng)強(qiáng)度大、效率低等缺點(diǎn)。利用增壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)將制膠設(shè)備與分裝設(shè)備連接起來(lái)，從而達(dá)到直接分裝的目的。在廣大硅酮密封膠企業(yè)中得

CBJ-200白炭黑、CC粉自動(dòng)拆包裝置由皮帶輸送機(jī)、進(jìn)袋系統(tǒng)、破袋系統(tǒng)、分離及輸送系統(tǒng)組成。物料包裝袋經(jīng)皮帶輸送機(jī)運(yùn)送至拆包設(shè)備上部的進(jìn)袋托盤(pán)，托盤(pán)經(jīng)氣缸驅(qū)動(dòng)后，包裝袋落入拆包機(jī)內(nèi)，經(jīng)破袋、分離等過(guò)

小袋粉料輸送系統(tǒng)是利用粉體輸送泵進(jìn)行粉體管道輸送，再結(jié)合過(guò)濾、反吹、閥體控制等系統(tǒng)而集成的系統(tǒng)。本系統(tǒng)可方便的實(shí)現(xiàn)氣相白碳黑、沉淀白碳黑、碳酸鈣等粉料的連續(xù)投送，解決了加料時(shí)粉塵飛揚(yáng)問(wèn)題，對(duì)清潔生產(chǎn)特